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中國有農藥生產(chǎn)企業(yè)2000多家,但大多數國內農藥制劑企業(yè)普遍規模小,缺乏市場(chǎng)品牌建設能力,生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多,市場(chǎng)占有率低,導致單一產(chǎn)品的產(chǎn)量很低,企業(yè)基本無(wú)法采用自動(dòng)化程度高的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設備。據調查,國內個(gè)別已上制劑自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)也只能淪為國外大公司的代加工廠(chǎng)。
惠州市銀農科技有限公司自成立以來(lái),技術(shù)上主要依托于中國農業(yè)大學(xué)一直致力于高效、安全、環(huán)境友好的新農藥制劑品種的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,公司生產(chǎn)的“銀銳”(5.7%甲維鹽水分散粒劑)和“農舟行”(5.7%甲維鹽微乳劑)兩個(gè)產(chǎn)品的銷(xiāo)售額超過(guò)5000萬(wàn)元,在市場(chǎng)上形成了良好的品牌形象。公司于2011年投產(chǎn)的“保增”(30%苯醚甲環(huán)唑丙環(huán)唑微乳劑)和“銀禾秀”(30%咪鮮胺錳鹽多菌靈水分散粒劑),以及將要投產(chǎn)的48%苯醚甲環(huán)唑·嘧菌酯懸浮劑、50%吡蚜酮水分散粒劑等市場(chǎng)前景看好。因此銀農科技在2011年總投資2600萬(wàn)元實(shí)施了生產(chǎn)技術(shù)改造,引進(jìn)全自動(dòng)農藥制劑生產(chǎn)線(xiàn),并對現有農藥包裝生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化改造。
? ?一、主要建設內容
1、?新建三條水分散粒劑自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。本企業(yè)現有兩個(gè)水分散粒劑產(chǎn)品,2011年底還有一個(gè)水分散粒劑產(chǎn)品要投產(chǎn),為避免不同產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現交叉污染,特設計為每個(gè)產(chǎn)品由專(zhuān)一生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)?,F有生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程由于自動(dòng)化程度不高,生產(chǎn)不能連續,而水分散粒劑生產(chǎn)過(guò)程中有固體物料超微氣流粉碎,在不連續生產(chǎn)過(guò)程中微小的物料粉塵很容易外漏,造成生產(chǎn)環(huán)境惡劣,并對環(huán)境造成不好影響。本項目水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)大大提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和連續化,對穩定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、防范環(huán)境風(fēng)險都有重要意義。
2、?建設二條采用高效砂磨技術(shù)的懸浮劑生產(chǎn)線(xiàn)。懸浮劑與傳統液劑農藥乳油相比較,以水替代了芳香烴類(lèi)有機溶劑。該劑型產(chǎn)品具有對環(huán)境友好和能充分發(fā)揮藥效等特點(diǎn),近年來(lái)在歐洲和北美地區被廣泛應用。國內企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中采用的工藝路線(xiàn)和設備比較落后,通常產(chǎn)品均有分層、沉淀結塊、分散流動(dòng)性差、藥效不能充分發(fā)揮等缺陷。本項目設計采用進(jìn)口高效砂磨機,保證經(jīng)研磨后產(chǎn)品中藥劑粒徑更?。ㄆ骄健?/span>2um),分布更加均勻,同時(shí)改造后的生產(chǎn)線(xiàn)為全自動(dòng)控制、連續化生產(chǎn),避免了生產(chǎn)過(guò)程中人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,從而保證本公司產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進(jìn)水平。
3、?將現有的微乳劑生產(chǎn)線(xiàn)改造成全自動(dòng)控制生產(chǎn)流水線(xiàn)。微乳劑產(chǎn)品是本企業(yè)最早生產(chǎn)并將其真正市場(chǎng)化的新劑型產(chǎn)品,占目前銷(xiāo)售產(chǎn)品比例50%以上。改造后,將大大提高企業(yè)的生產(chǎn)能力,同時(shí)又能充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。
4、?建立一個(gè)中央控制室,安裝制劑車(chē)間全套自動(dòng)化控制系統(DCS控制系統)。液劑和水分散粒劑兩車(chē)間中間建立一個(gè)中央控制室,所有機器設備輸送泵、物料閥均有計量器、傳感器、電磁閥等自動(dòng)控制系統與中央控制室的電腦對接,生產(chǎn)技術(shù)人員在中央控制室內對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行操作和監控。
5、?包裝車(chē)間全自動(dòng)控制改造。本企業(yè)生產(chǎn)的農藥制劑采用鋁膜包裝和瓶裝兩種方式。鋁膜包裝采用自動(dòng)成袋包裝機,瓶裝也采用了自動(dòng)灌裝線(xiàn),但灌裝與包裝的其他流程沒(méi)有實(shí)現全自動(dòng)連續化生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。鋁膜袋小包裝生產(chǎn)的完整流程為:鋁膜自動(dòng)成袋、自動(dòng)計量、充料、封口、切袋、激光印碼、貼標?、裝盒、裝箱;瓶裝包裝生產(chǎn)的完整流程為:?自動(dòng)貼標、自動(dòng)計量、灌裝、自動(dòng)旋蓋、激光印碼、裝箱封箱。
?????本項目實(shí)施后,以上生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現自動(dòng)化和連續化,整個(gè)過(guò)程中不需要人工操作。
6、?環(huán)保工程配套。為盡量減少對環(huán)境的影響,做到清潔化生產(chǎn),本項目設計有環(huán)保配套工程,主要有:①廢氣收集吸附系統。生產(chǎn)車(chē)間所有物料與空氣接觸的部位(如投料口)都設計有廢氣收集裝置,車(chē)間內還有抽風(fēng)系統。廢氣收集系統及抽風(fēng)系統與車(chē)間外的活性炭室相連,抽出的氣體和收集的廢氣經(jīng)活性炭吸附后再排放到大氣中,確保車(chē)間內和廠(chǎng)區外基本無(wú)刺激性氣味。②廢水收集和處理系統。本企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污水排放,但有少量清洗設備、場(chǎng)地以及實(shí)驗室和研發(fā)中心廢水排放。排放的廢水全部集中到廢水收集池,凈化后經(jīng)生化處理設備處理后可循環(huán)利用。③水分散粒劑車(chē)間的除塵與空氣凈化處理。水分散粒劑在生產(chǎn)和包裝過(guò)程中有些部位(如投料口、干燥機出料口、包裝機下料口等)會(huì )產(chǎn)生少量粉塵,這些部位均設計有抽風(fēng)口,以造成局部負壓環(huán)境,抽出的氣體經(jīng)室外的除塵器除塵后再通過(guò)廢氣吸附系統排放到大氣中,以確保排出的氣體無(wú)塵無(wú)味。
? ? 二、生產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)技術(shù)改造的意義
1、?提高新技術(shù)和自動(dòng)化在行業(yè)中的應用水平。目前國內的農藥制劑企業(yè)絕大多數生產(chǎn)的產(chǎn)品仍是傳統的劑型產(chǎn)品,如乳油和可濕性粉,使用的設備簡(jiǎn)陋,自動(dòng)化程度不高,產(chǎn)品質(zhì)量、穩定性沒(méi)有一定的保證,同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中對人體和環(huán)境也會(huì )造成一定的影響。本項目從制劑加工到成品包裝全部實(shí)現自動(dòng)化控制,在行業(yè)中可起到示范作用,引領(lǐng)提高整個(gè)行業(yè)的工藝技術(shù)和裝備水平。
2、?提升民族品牌競爭力,加快農藥產(chǎn)業(yè)結構調整的步伐。我國已成為農藥生產(chǎn)大國,農藥出口量逐年遞增,成為了全球最大的農藥出口國,但是農藥出口幾乎全是原藥,制劑產(chǎn)品很少,而農藥原藥的生產(chǎn)是以犧牲環(huán)境和利用廉價(jià)勞動(dòng)力為代價(jià)的,許多跨國公司從國內采購廉價(jià)的原藥加工成制劑后在全球各地高價(jià)銷(xiāo)售,甚至返銷(xiāo)中國,并獲取暴利,究其原因,主要是其制劑加工技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平高、產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。本項目采用了目前世界上最先進(jìn)的農藥制劑生產(chǎn)技術(shù)和自動(dòng)化設備,生產(chǎn)出的產(chǎn)品將達到或超過(guò)國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,從而扭轉國內目前高端農藥制劑依賴(lài)進(jìn)口的狀況,有利于國家加快農藥產(chǎn)業(yè)結構調整步伐。
3、?促進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)品的市場(chǎng)化。本企業(yè)生產(chǎn)的農藥制劑產(chǎn)品屬于高效、安全、對環(huán)境友好的高新技術(shù)產(chǎn)品,其中微乳劑、水分散粒劑、懸浮劑的技術(shù)水平均為國內領(lǐng)先,這些產(chǎn)品的推廣應用有利于加快高污染、高風(fēng)險產(chǎn)品的替代和淘汰,促進(jìn)品種結構不斷優(yōu)化。
4、?符合國家《農藥產(chǎn)業(yè)政策》的發(fā)展要求。國家工信部、環(huán)保部、農業(yè)部和質(zhì)檢總局于2010年8月聯(lián)合發(fā)布了《農藥產(chǎn)業(yè)政策》(工聯(lián)產(chǎn)業(yè)政策[2010]第1號),在《農藥產(chǎn)業(yè)政策》中明確規定:“國家繼續將農藥作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),在基礎平臺建設、創(chuàng )新體系完善和新品種創(chuàng )制等方面給與支持”;“支持和鼓勵企業(yè)應用新技術(shù)和新裝備,加快技術(shù)進(jìn)步,提高信息化水平,實(shí)現生產(chǎn)連續化、控制自動(dòng)化、設備大型化、管理現代化”;“大力推動(dòng)農藥劑型向水基化、無(wú)塵化、控制釋放等高效、安全的方向發(fā)展,支持開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和推廣水分散粒劑、懸浮劑、水乳劑、微膠囊懸浮劑和大粒劑(片劑)等新型劑型,以及與之配套的新型助劑,降低粉劑、可濕性粉劑的比例,嚴格控制有毒、有害溶劑和助劑的使用”。
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